Was ist eine Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtung?
Gemäß der Definition der europäischen Norm EN10346-2015 ist eine Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtung eine ternäre Legierungsbeschichtung, deren Hauptbestandteil Zink ist und deren Aluminium- und Magnesiumgehalt zwischen 1.5 % und 8 % liegt (der Magnesiumgehalt beträgt nicht weniger als 0.2 %).
Warum ist in der europäischen Norm für Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtungen ein Bereich von 1.5–8 % für das Aluminium-Magnesium-Verhältnis angegeben und nicht ein fester Wert von 55 % Aluminiumgehalt in Aluminium-Zink-Beschichtungen?
Dies liegt daran, dass wir nach der Investition großer F&E-Mittel in die Entwicklung neuer Produkte Marken und Patente angemeldet und die Zusammensetzung angepasst haben, um Patente zu vermeiden. Dies führte auch zu geringfügigen Unterschieden im Zusammensetzungsverhältnis von Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtungen verschiedener Hersteller. Diese Produkte mit leicht angepasster Beschichtungszusammensetzung werden normalerweise als „mit Zink-Aluminium-Magnesium beschichtete Stahlplatten“ betrachtet. Daher hat die europäische Norm einen Bereich festgelegt, um bei der Überarbeitung der Version „die Gesamtsituation zu berücksichtigen“.

Vorteile von Aluminium-Magnesium-Zink-Platten
- Gute Korrosionsbeständigkeit: Das Grundmaterial und die Oberflächenbeschichtung der Platte weisen eine starke Korrosionsbeständigkeit auf. Als Beschichtung wird eine hochfeste Magnesium-Aluminium-Zink-Legierung verwendet, deren Korrosionsbeständigkeit die herkömmlicher Stahlplattenmaterialien bei weitem übertrifft.
- Hohe Festigkeit: Aluminium-Magnesium-Zink-Platten weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen starken Wind, Erdbeben und hohen Druck auf. Sie sind leichter als herkömmliche Stahlplattenmaterialien, weisen jedoch eine höhere Festigkeit und Steifigkeit auf.
- Schön und langlebig: Das Material und sogar die Farbe der Platte sind sehr flach und die Oberflächenbeschichtung weist eine hervorragende Farbstabilität und Glanz auf, was die Lebensdauer erheblich verlängert.
- Sicherheit: Die Platte verfügt über eine sehr hohe Feuerbeständigkeit und Sicherheitsleistung, wodurch Brände weitgehend verhindert werden können.
- Bequeme Konstruktion: Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlplattenmaterialien sind Aluminium-Magnesium-Zink-Platten leichter, bequemer zu konstruieren, verkürzen die Bauzeit und senken die Personal- und Materialkosten.

Klassifizierung von Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtungen
Der Magnesiumgehalt in den meisten Beschichtungen beträgt ≤ 3 %. Nach dem unterschiedlichen Aluminiumgehalt in den Beschichtungen werden Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtungen unterteilt in:
- (1) Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtungen mit niedrigem Aluminiumgehalt, Aluminiumgehalt: 1-3.5 %. Diese Beschichtung entsteht durch Zugabe einer bestimmten Menge Aluminium, Magnesium und anderer Elemente zur Feuerverzinkung.
- (2) Mittlere Aluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtungen, Aluminiumgehalt: 5~11%.
- (3) Hochaluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtungen, Aluminiumgehalt: 55 %. Diese Beschichtung entsteht durch Zugabe einer bestimmten Menge Magnesium und anderer Elemente zu feuerverzinktem Aluminium.

Der Zukunftsmarkt für Zink-Aluminium-Magnesium-Verbundstahlplatten
(1) Leitplanken auf Autobahnen
Der Produktionsprozess von Autobahnleitplanken in China erfolgte lange Zeit durch Chargenverzinkung, was eine geringe Produktionseffizienz und hohe Produktionskosten mit sich brachte. Am 15. Mai 2015 veröffentlichten die General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine und die Standardization Administration of China gemeinsam den neuen nationalen Standard GB/T 31447-2015[14] „Vorverzinkte Autobahnleitplanken“, der im August desselben Jahres in Kraft trat. Nach der Veröffentlichung des neuen Standards können bei der Herstellung von Autobahnleitplanken in China Zink-Aluminium-Magnesium-Verbundstahlplatten verwendet werden.
(2) Automobile
Die Herstellung von Zink-Aluminium-Magnesium-Verbundstahlplatten ist schwieriger als die von reinen Zinkbeschichtungen, was sich hauptsächlich in einer erhöhten Oxidation auf der Oberfläche der Beschichtungslösung und einer erhöhten Anzahl von Oberflächenfehlern der Beschichtung äußert. In Zukunft wird die Herstellung von Zink-Aluminium-Magnesium-Verbundstahlplatten für Automobilplatten voller Herausforderungen sein. Zink-Aluminium-Magnesium-Produkte mit niedrigem Aluminium-Magnesium-Gehalt werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und hohen Oberflächenqualität zunehmend in Automobilen verwendet. Inländische Automobilunternehmen wie BMW, Great Wall, Dongfeng und GAC führen alle Zertifizierungsarbeiten für Zink-Aluminium-Magnesium-Produkte durch. Einige Automobilunternehmen haben bereits Versuche im kleinen Maßstab durchgeführt und werden voraussichtlich solche Zink-Aluminium-Magnesium-Produkte in Zukunft in großem Maßstab verwenden.
(3) Haushaltsgeräte
Haushaltsgerätehersteller wie Haier und Midea haben Laborzertifizierungen, Materialtests im kleinen Maßstab und Proberollen an den Produkten von Baosteel, Shougang Jingtang und Hegang Tangshan durchgeführt. Es wird erwartet, dass sie unter der Bedingung einer anschließenden Kostensenkung weithin beworben werden, insbesondere für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit wie Klimaanlagen, Waschmaschinen, Mikrowellenherde und Gashauben.
(4) Farbbeschichtete Platten
Farbbeschichtete Platten mit Zink-Aluminium-Magnesium-Produkten als Substrat sind für ihre Energieeinsparung und hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt. Farbbeschichtete Platten als Substrat machen 60 % der Zink-Aluminium-Magnesium-Produkte von Thyssen in Europa aus, was den Zinkverbrauch im Vergleich zu verzinkten Produkten um 1/3 reduziert und sie werden häufig im Bauwesen und in Haushaltsgeräten verwendet. In Zukunft besteht bei der Verwendung von farbbeschichteten Platten mit Zink-Aluminium-Magnesium-Produkten als Substrat viel Raum für Verbesserungen.
(5) Photovoltaik und Solarthermie
Die Nationale Entwicklungs- und Reformkommission, die Nationale Energieverwaltung und das Finanzministerium haben verschiedene Bekanntmachungen und Maßnahmen zur Förderung und Unterstützung der Solarstromerzeugung herausgegeben. Angesichts der rauen Umgebungsbedingungen in Wüsten, Wattflächen und Gobi, wo sich Photovoltaikkraftwerke befinden, ist zu erwarten, dass thermisch basierte Zink-Aluminium-Magnesium-Materialien mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei der Herstellung von Photovoltaikhalterungen weit verbreitet eingesetzt werden.



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