DX51D-Stahlsorten
Hochleistungsfähiger feuerverzinkter Stahl für Bau und Fertigung
- Home » Unterstützung » DX51D Stahl
- Technischer Support
DX51D Stahl – Technische Daten und Anwendungen
DX51D ist eine kohlenstoffarme, feuerverzinkte Stahlsorte gemäß EN 10346, die eine hervorragende Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet. Mit einer Zugfestigkeit von 270–350 MPa und einer Dehnung von ≥ 22 % ist es ideal für Anwendungen, die Tiefziehen und komplexe Umformungen erfordern. DX51D wird häufig in der Bau-, Automobil- und Geräteindustrie eingesetzt und bietet zuverlässige Leistung in Umgebungen mit mäßiger Belastung durch Feuchtigkeit und korrosive Elemente. DX51D wird unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt und erfüllt internationale Standards, wodurch gleichbleibende Qualität und Haltbarkeit gewährleistet werden.
Inhaltsverzeichnis
1. Typische Verwendungen und Auswahlhilfe
- Strukturelle Anwendungen DX51D ist eine kohlenstoffarme, feuerverzinkte Stahlsorte gemäß EN 10346, die hervorragende Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit vereint. Sie wird häufig in der Bau-, Automobil- und Geräteindustrie für Dächer, Wandverkleidungen und Tragwerke eingesetzt.
- korrosions~~POS=TRUNC Die Zinkbeschichtung auf DX51D bietet zuverlässigen Korrosionsschutz in Umgebungen mit mäßiger Feuchtigkeit und Belastung und verlängert die Lebensdauer von Dachrinnen, Paneelen und allgemeinen Gebäudekomponenten.
- Formvorteile DX51D bietet hervorragende Kaltumformeigenschaften und ermöglicht effizientes Biegen, Schneiden, Stanzen und Walzprofilieren. Seine hohe Duktilität erlaubt die Formgebung komplexer Profile ohne Beeinträchtigung der strukturellen Integrität. Hergestellt unter strengen Qualitätskontrollen, erfüllt DX51D internationale Standards und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung in verzinkten und Baustahlanwendungen. Als Schlüsselprodukt der Hengze Steel Group genießt DX51D weltweit Vertrauen für leistungsstarke und langlebige Lösungen aus verzinktem Baustahl.
2. Tabelle mit technischen Daten
1. Anforderungen an die chemische Zusammensetzung (Maximalprozentsatz)
| Stahlsorte | Kohlenstoff (C) | Mangan (Mn) | Phosphor (P) | Schwefel (S) | Silizium (Si) | Aluminium (Al) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Dxxnumxd | ≤ 0.18% | ≤ 1.20% | ≤ 0.12% | ≤ 0.045% | ≤ 0.50% | - |
2. Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften (Maximalwerte)
| Stahlsorte | Min. Streckgrenze (MPa) | Min. Zugfestigkeit (MPa) | Min. Dehnung (%) Lo=80mm | Biegewinkel (°) | Dorndurchmesser (× Dicke t) |
|---|---|---|---|---|---|
| Dxxnumxd | 140-300 | 270-500 | ≥ 22% | 180° | 6t |
3. Anforderungen an die Beschichtungshaftung (180°-Biegetest)
| Beschichtungsklasse | Dorndurchmesser (× Dicke t) |
|---|---|
| Z100, Z200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Anwendbare Arten von metallischen Schmelztauchbeschichtungen
| Beschichtungsklasse | Komposition (%) | Hauptfunktionen |
|---|---|---|
| Z (Zink) | ≥99 % Zink | Grundlegender Korrosionsschutz; für den allgemeinen Gebrauch geeignet. |
| ZA (Zink-Aluminium) | 95 % Zn, 5 % Al | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber reinem Zink. |
| ZF (Zink-Eisen) | Zink mit Eisenlegierung | Verbesserte Härte und Verschleißfestigkeit. |
| ZM (Zink-Magnesium) | Zn mit 2–4 % Mg, 5–13 % Al | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen. |
| AZ (Aluminium-Zink) | 55 % Al, 43.5 % Zn, 1.5 % Si | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Wärmereflexion. |
| AM (Aluminium-Magnesium) | Al mit Mg-Legierung | Hohe Korrosionsbeständigkeit; geeignet für Hochtemperaturanwendungen. |
3. DX51D vs. DX52D – Was ist der Unterschied?
| Immobilien | Stahlsorte DX51D | Stahlsorte DX52D |
|---|---|---|
| Streckgrenze | 140–300 MPa | 140–300 MPa |
| Zugfestigkeit | 270–500 MPa | 270–420 MPa |
| Dehnung (80 mm) | ≥ 22% | ≥ 26% |
| Biegsamkeit | 180° mit 6t Dorn | 180° mit 6t Dorn |
Häufig gestellte Fragen zu DX51D Steel:
DX51D ist eine europäische Normbezeichnung (EN 10346) für feuerverzinkten kohlenstoffarmen Stahl, der hauptsächlich für Kaltumformungsanwendungen verwendet wird. Aufgrund seiner Zinkbeschichtung bietet es eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und wird häufig im Bauwesen, in der Automobilindustrie und bei der Herstellung von Haushaltsgeräten verwendet.
DX51D-Stahl hat eine Mindeststreckgrenze von 270 bis 500 MPa und eine Mindestdehnung von 22 %. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich für verschiedene Umformungsprozesse, darunter Biegen und Stanzen.
DX51D wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt trägt zu seiner hervorragenden Formbarkeit bei und macht es ideal für Dächer, Wandverkleidungen, Strukturkomponenten und Autoteile.
DX51D-Stahl kann mit verschiedenen Metallschichten beschichtet werden, darunter:
Z (Zink): Reine Zinkbeschichtung für grundlegenden Korrosionsschutz.
ZA (Zink-Aluminium): Eine Beschichtung aus einer Zink-Aluminium-Legierung bietet verbesserte Korrosionsbeständigkeit.
ZF (Zink-Eisen): Eine Beschichtung aus einer Zink-Eisen-Legierung sorgt für verbesserte Härte und Verschleißfestigkeit.
ZM (Zink-Magnesium): Eine Beschichtung aus einer Zink-Magnesium-Legierung für überlegene Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen.
AZ (Aluminium-Zink): Eine Beschichtung aus einer Aluminium-Zink-Legierung mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und Wärmereflexion.
AM (Aluminium-Magnesium): Eine für Hochtemperaturanwendungen geeignete Beschichtung aus einer Aluminium-Magnesium-Legierung.
