DX52D-Stahlsorten
Hochleistungsfähiger verzinkter Stahl für hervorragende Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit
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DX52D Stahl – Technische Daten und Anwendungen
DX52D ist eine kohlenstoffarme, feuerverzinkte Stahlsorte gemäß EN 10346, die eine hervorragende Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet. Mit einer Zugfestigkeit von 270–420 MPa und einer Dehnung von ≥ 26 % ist es ideal für Anwendungen, die Tiefziehen und komplexe Umformungen erfordern. DX52D wird häufig in der Bau-, Automobil- und Geräteindustrie eingesetzt und bietet zuverlässige Leistung in Umgebungen mit mäßiger Belastung durch Feuchtigkeit und korrosive Elemente. DX52D wird unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt und erfüllt internationale Standards, wodurch gleichbleibende Qualität und Haltbarkeit gewährleistet werden.
Inhaltsverzeichnis
1. Typische Verwendungen und Auswahlhilfe
- Strukturelle Anwendungen DX52D ist eine kohlenstoffarme, feuerverzinkte Stahlsorte gemäß EN 10346, die hervorragende Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit vereint. Sie wird häufig in der Bau-, Automobil- und Geräteindustrie für Dächer, Wandverkleidungen und Tragwerke eingesetzt.
- korrosions~~POS=TRUNC Die Zinkbeschichtung auf DX52D bietet zuverlässigen Korrosionsschutz in Umgebungen mit mäßiger Feuchtigkeit und Belastung und verlängert die Lebensdauer von Dachrinnen, Paneelen und allgemeinen Gebäudekomponenten.
- Formvorteile DX52D bietet hervorragende Kaltumformungseigenschaften und ermöglicht effizientes Biegen, Schneiden, Stanzen und Rollformen. Seine hohe Duktilität ermöglicht die Formgebung zu komplexen Profilen ohne Beeinträchtigung der strukturellen Integrität. DX52D wird unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt und erfüllt internationale Standards. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Leistung bei Anwendungen mit verzinktem und Baustahl. Als Schlüsselprodukt der Hengze Steel Group wird DX52D weltweit für leistungsstarke, langlebige Lösungen aus verzinktem Baustahl geschätzt.
2. Tabelle mit technischen Daten
1. Anforderungen an die chemische Zusammensetzung (Maximalprozentsatz)
| Stahlsorte | Kohlenstoff (C) | Mangan (Mn) | Phosphor (P) | Schwefel (S) | Silizium (Si) | Titan (Ti) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Dxxnumxd | ≤ 0.12% | ≤ 0.60% | ≤ 0.10% | ≤ 0.045% | ≤ 0.50% | ≤ 0.30% |
2. Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften (Maximalwerte)
| Stahlsorte | Min. Streckgrenze (MPa) | Min. Zugfestigkeit (MPa) | Min. Dehnung (%) Lo=80mm | Biegewinkel (°) | Dorndurchmesser (× Dicke t) |
|---|---|---|---|---|---|
| Dxxnumxd | 140-300 | 270-420 | ≥26 | 180 °C. | 6t |
3. Anforderungen an die Beschichtungshaftung (180°-Biegetest)
| Beschichtungsklasse | Dorndurchmesser (× Dicke t) |
|---|---|
| Z100, Z200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Anwendbare Arten von metallischen Schmelztauchbeschichtungen
| Beschichtungsklasse | Komposition (%) | Hauptfunktionen |
|---|---|---|
| Z (Zink) | ≥99 % Zink | Grundlegender Korrosionsschutz; für den allgemeinen Gebrauch geeignet. |
| ZA (Zink-Aluminium) | 95 % Zn, 5 % Al | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber reinem Zink. |
| ZF (Zink-Eisen) | Zink mit Eisenlegierung | Verbesserte Härte und Verschleißfestigkeit. |
| ZM (Zink-Magnesium) | Zn mit 2–4 % Mg, 5–13 % Al | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen. |
| AZ (Aluminium-Zink) | 55 % Al, 43.5 % Zn, 1.5 % Si | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Wärmereflexion. |
| AM (Aluminium-Magnesium) | Al mit Mg-Legierung | Hohe Korrosionsbeständigkeit; geeignet für Hochtemperaturanwendungen. |
3. DX52D vs. DX53D – Was ist der Unterschied?
| Eigenschaft | Stahlsorte DX52D | Stahlsorte DX53D |
|---|---|---|
| Streckgrenze | 140–300 MPa | 140–260 MPa |
| Zugfestigkeit | 270–420 MPa | 270–380 MPa |
| Dehnung (80 mm) | ≥ 26% | ≥ 30% |
| Biegsamkeit | 180° mit 6t Dorn | 180° mit 6t Dorn |
Häufig gestellte Fragen zu DX52D Steel:
DX52D ist eine kohlenstoffarme, kaltgewalzte, feuerverzinkte Stahlsorte gemäß EN 10346. Sie bietet hervorragende Kaltumformeigenschaften für Stanz-, Zieh- und Rollformprozesse. Die Zinkbeschichtung bietet zuverlässigen Korrosionsschutz und eignet sich daher ideal für Anwendungen in der Automobil-, Bau- und Haushaltsgeräteindustrie.
DX52D hat eine Streckgrenze von 140–300 MPa und eine Zugfestigkeit von 270–420 MPa. Seine Mindestdehnung beträgt ≥26 % (Lo=80 mm), was eine hohe Duktilität und Eignung für komplexe Umformvorgänge gewährleistet.
DX52D wird häufig verwendet in:
Automobil: Karosserieteile, Strukturbauteile
Bau: Dachdeckung, Wandverkleidung, Gebäuderahmen
Haushaltsgeräte: Kühlschränke, Waschmaschinen, Mikrowellen
Landwirtschaftliche Geräte: Maschinenteile und Lagerlösungen
Seine Kombination aus Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet eine zuverlässige Leistung in diesen Anwendungen.
Im Vergleich zu DX51D bietet DX52D eine höhere Zugfestigkeit und Dehnung und eignet sich daher besser für Tiefziehen und komplexe Formgebungen. Für eine noch höhere Formbarkeit kommen Güten wie DX53D oder DX54D infrage.
