DX53D-Stahlsorten
Hochleistungsfähiger verzinkter Stahl für hervorragende Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit
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DX53D Stahl – Technische Daten und Anwendungen
Der tiefziehbare verzinkte Stahl DX53D, hergestellt nach EN 10346, bietet hervorragende Duktilität und Formbarkeit für komplexe Kaltumformungs- und Tiefziehanwendungen. Mit einer Streckgrenze von 140–260 MPa, einer Zugfestigkeit von 270–380 MPa und einer Dehnung von mindestens 30 % gewährleistet er hochpräzise Formgebung bei minimalem Rissrisiko. Zu den gängigen Anwendungsgebieten gehören Karosserieteile, Gerätegehäuse sowie Bau- und Heizungs-, Lüftungs- und Klimakomponenten. DX53D ist mit korrosionsbeständigen Beschichtungen wie Z, ZA, ZF, ZM, AZ und AS erhältlich und bietet zuverlässige mechanische Leistung und Langlebigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.
Inhaltsverzeichnis
1. Typische Verwendungen und Auswahlhilfe
- Strukturelle Anwendungen
DX53D ist eine hochwertige feuerverzinkte Stahlsorte nach EN 10346, die für Tiefzieh- und komplexe Kaltumformungsanwendungen entwickelt wurde. Dank seiner hervorragenden Duktilität, gleichmäßigen mechanischen Eigenschaften und ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit wird er häufig in Automobilteilen, Haushaltsgeräten, Bauprofilen und präzisionsgefertigten Komponenten eingesetzt.
- korrosions~~POS=TRUNC
Die langlebige Beschichtung auf Zinkbasis (erhältlich als Z, ZF, ZA, ZM, AZ und AS) gewährleistet langfristigen Schutz vor Rost und Oxidation, selbst in aggressiven Industrie- oder Außenumgebungen. Diese Schutzschicht verlängert die Lebensdauer deutlich und sorgt gleichzeitig für eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit, die sich zum Lackieren oder zur Weiterverarbeitung eignet.
- Formvorteile
DX53D bietet eine hervorragende Formbarkeit mit einer Dehnung von ≥30 % und minimaler Rückfederung und eignet sich daher ideal für die Herstellung komplexer Formen mit hoher Maßgenauigkeit. Strenge Produktionskontrollen garantieren gleichbleibende Qualität, die Einhaltung internationaler Spezifikationen und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Struktur- und Ingenieuranwendungen.
2. Tabelle mit technischen Daten
1. Anforderungen an die chemische Zusammensetzung (Maximalprozentsatz)
| Stahlsorte | Kohlenstoff (C) | Silizium (Si) | Mangan (Mn) | Phosphor (P) | Schwefel (S) | Titan (Ti) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Dxxnumxd | ≤ 0.12% | ≤ 0.50% | ≤ 0.60% | ≤ 0.10% | ≤ 0.045% | ≤ 0.30% |
2. Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften (Maximalwerte)
| Stahlsorte | Min. Streckgrenze (MPa) | Min. Zugfestigkeit (MPa) | Min. Dehnung (%) Lo=80 mm | Biegewinkel (°) | Dorndurchmesser (× Dicke t) |
|---|---|---|---|---|---|
| Dxxnumxd | 140-260 | 270-380 | ≥ 30% | 180 °C. | 6t |
3. Anforderungen an die Beschichtungshaftung (180°-Biegetest)
| Beschichtungsklasse | Dorndurchmesser (× Dicke t) |
|---|---|
| Z100, Z200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Anwendbare Arten von metallischen Schmelztauchbeschichtungen
| Beschichtungsklasse | Komposition (%) | Hauptfunktionen |
|---|---|---|
| Z (Zink) | ≥99 % Zink | Grundlegender Korrosionsschutz; für den allgemeinen Gebrauch geeignet. |
| ZA (Zink-Aluminium) | 95 % Zn, 5 % Al | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber reinem Zink. |
| ZF (Zink-Eisen) | Zink mit Eisenlegierung | Verbesserte Härte und Verschleißfestigkeit. |
| ZM (Zink-Magnesium) | Zn mit 2–4 % Mg, 5–13 % Al | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen. |
| AZ (Aluminium-Zink) | 55 % Al, 43.5 % Zn, 1.5 % Si | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Wärmereflexion. |
| AM (Aluminium-Magnesium) | Al mit Mg-Legierung | Hohe Korrosionsbeständigkeit; geeignet für Hochtemperaturanwendungen. |
3. DX53D vs. DX54D – Was ist der Unterschied?
| Immobilien | Stahlsorte DX53D | Stahlsorte DX54D |
|---|---|---|
| Streckgrenze | 140–260 MPa | 120–220 MPa |
| Zugfestigkeit | 270–380 MPa | 260–350 MPa |
| Dehnung (80 mm) | ≥ 30% | ≥ 36% |
| Biegsamkeit | 180° mit 6t Dorn | 180° mit 6t Dorn |
Häufig gestellte Fragen zu DX53D Steel:
DX53D ist eine kohlenstoffarme, kaltgewalzte Stahlsorte, die für Tiefziehanwendungen entwickelt wurde. Durch das Feuerverzinkungsverfahren wird es mit einer Zinkschicht überzogen, wodurch seine Korrosionsbeständigkeit erhöht wird. Diese Stahlsorte wird häufig in Branchen verwendet, in denen eine hohe Umformbarkeit erforderlich ist, beispielsweise in der Automobilherstellung, im Baugewerbe und in der Geräteproduktion.
DX53D bietet eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit und Duktilität, die für Tiefziehen und komplexe Umformungen geeignet ist:
Streckgrenze: 140–260 MPa
Zugfestigkeit: 270–380 MPa
Dehnung (80mm): ≥ 30%
Biegbarkeit: 180° mit 6t Dorn
Diese Eigenschaften ermöglichen die Formung von komplexen Profilen aus DX53D ohne Rissbildung, wodurch die strukturelle Integrität für anspruchsvolle Anwendungen erhalten bleibt.
DX53D wird häufig dort eingesetzt, wo hohe Formbarkeit und Korrosionsschutz erforderlich sind:
Automobil: Karosserieteile, Fahrgestelle und Strukturkomponenten.
Bau: Dacheindeckung, Wandverkleidung und Tragwerksrahmen.
Haushaltsgeräte: Waschmaschinen, Kühlschränke und Klimaanlagenpaneele.
Möbel & Ausstattung: Metallrahmen, dekorative Paneele und allgemeine Fertigung.
Seine Vielseitigkeit macht ihn zur bevorzugten Wahl für Branchen, die langlebigen, leicht zu formenden verzinkten Stahl benötigen.
Im Vergleich zu DX51D und DX52D:
Höhere Dehnung und Duktilität zum Tiefziehen und komplexen Umformen.
Verbesserte Formbarkeit für Präzisionsteile mit engen Radien oder detaillierten Formen.
Verbesserter Korrosionsschutz durch durchgängige Zinkbeschichtung.
DX53D ist speziell für Anwendungen optimiert, die sowohl eine hervorragende Formbarkeit als auch eine langfristige Korrosionsbeständigkeit erfordern.
