DX54D-Stahlsorten
Hochleistungsfähiger feuerverzinkter Stahl für Tiefzieh- und Präzisionsanwendungen
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DX54D Stahl – Technische Daten und Anwendungen
DX54D ist eine Weichstahlsorte gemäß EN 10346 mit einer Mindeststreckgrenze von 270 MPa. Sie bietet ein optimales Gleichgewicht aus Festigkeit, Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für verschiedene Anwendungen im Bauwesen und in der Fertigung.
Diese Stahlsorte wird häufig für Strukturrahmen, Pfetten und hochbelastbare rollgeformte Profile verwendet. Seine hervorragenden Schweiß- und Kaltumformeigenschaften ermöglichen eine effiziente Verarbeitung beim Biegen, Schneiden, Stanzen und Rollformen. DX54D wird unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, erfüllt internationale Standards und gewährleistet zuverlässige Leistung bei verzinktem und Baustahl. Als Kernprodukt der Hengze Steel Group wird DX54D weltweit für langlebige, leistungsstarke Lösungen aus verzinktem Baustahl in den Bereichen Bau, Maschinenbau und Fertigung geschätzt.
Inhaltsverzeichnis
1. Typische Verwendungen und Auswahlhilfe
- Strukturelle Anwendungen
DX54D ist eine feuerverzinkte Stahlsorte gemäß EN 10346, die für Tiefzieh- und komplexe Kaltumformungsanwendungen entwickelt wurde. Mit einer Mindeststreckgrenze von 120 MPa und einer Zugfestigkeit von 260 bis 350 MPa bietet es hervorragende Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Stahlsorte wird häufig in Autoteilen, Haushaltsgeräten, Bauprofilen und präzisionsgefertigten Komponenten verwendet.
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Seine langlebige Beschichtung auf Zinkbasis gewährleistet langfristigen Schutz vor Rost und Oxidation, selbst in aggressiven Industrie- oder Außenumgebungen. Diese Schutzschicht verlängert die Lebensdauer erheblich und sorgt gleichzeitig für eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit, die zum Lackieren oder Weiterverarbeiten geeignet ist.
- Formvorteile DX54D bietet eine hervorragende Formbarkeit mit einer Dehnung von ≥34 % und minimaler Rückfederung und eignet sich daher ideal für die Herstellung komplexer Formen mit hoher Maßgenauigkeit. Strenge Produktionskontrollen garantieren gleichbleibende Qualität, die Einhaltung internationaler Spezifikationen und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Struktur- und Ingenieuranwendungen.
2. Tabelle mit technischen Daten
1. Anforderungen an die chemische Zusammensetzung (Maximalprozentsatz)
| Stahlsorte | Kohlenstoff (C) | Silizium (Si) | Mangan (Mn) | Phosphor (P) | Schwefel (S) | Titan (Ti) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Dxxnumxd | ≤ 0.12% | ≤ 0.50% | ≤ 0.60% | ≤ 0.10% | ≤ 0.045% | ≤ 0.30% |
2. Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften (Maximalwerte)
| Stahlsorte | Min. Streckgrenze (MPa) | Min. Zugfestigkeit (MPa) | Min. Dehnung (%) Lo=80 mm | Biegewinkel (°) | Dorndurchmesser (× Dicke t) |
|---|---|---|---|---|---|
| Dxxnumxd | 120-220 | 260-350 | ≥ 36% | 180° | 6t |
3. Anforderungen an die Beschichtungshaftung (180°-Biegetest)
| Beschichtungsklasse | Dorndurchmesser (× Dicke t) |
|---|---|
| Z100, Z200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Anwendbare Arten von metallischen Schmelztauchbeschichtungen
| Beschichtungsklasse | Komposition (%) | Hauptfunktionen |
|---|---|---|
| Z (Zink) | ≥99 % Zink | Grundlegender Korrosionsschutz; für den allgemeinen Gebrauch geeignet. |
| ZA (Zink-Aluminium) | 95 % Zn, 5 % Al | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber reinem Zink. |
| ZF (Zink-Eisen) | Zink mit Eisenlegierung | Verbesserte Härte und Verschleißfestigkeit. |
| ZM (Zink-Magnesium) | Zn mit 2–4 % Mg, 5–13 % Al | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen. |
| AZ (Aluminium-Zink) | 55 % Al, 43.5 % Zn, 1.5 % Si | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Wärmereflexion. |
| AM (Aluminium-Magnesium) | Al mit Mg-Legierung | Hohe Korrosionsbeständigkeit; geeignet für Hochtemperaturanwendungen. |
3. DX54D vs. DX55D – Was ist der Unterschied?
| Immobilien | Stahlsorte DX54D | Stahlsorte DX55D |
|---|---|---|
| Streckgrenze | 120–220 MPa | 180–280 MPa |
| Zugfestigkeit | 260–350 MPa | 300–400 MPa |
| Dehnung (80 mm) | ≥ 36% | ≥ 34% |
| Biegsamkeit | 180° mit 6t Dorn | 180° mit 6t Dorn |
| Beschichtung | Zinkbasierte Beschichtungen (Z, ZF, ZA, ZM, AZ, AS) | Nur Aluminium-Silizium-Beschichtung (AS) |
| Anwendungsfokus | Automobil, Haushaltsgeräte, Bau | Automobilabgassysteme, Hochtemperaturanwendungen |
Häufig gestellte Fragen zu DX54D Steel:
DX54D ist eine kohlenstoffarme, feuerverzinkte Stahlsorte nach EN 10346. Sie wurde für Tiefzieh- und komplexe Kaltumformungsanwendungen entwickelt und kombiniert hervorragende Formbarkeit mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. DX54D wird häufig in Karosserieteilen, Haushaltsgeräten, Bauprofilen und präzisionsgefertigten Komponenten eingesetzt. Verschiedene zinkbasierte Beschichtungen – darunter Z, ZF, ZA, ZM, AZ und AS – bieten maßgeschneiderten Korrosionsschutz für unterschiedliche Industrieumgebungen.
DX54D bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Formbarkeit mit den folgenden wichtigen mechanischen Eigenschaften:
Streckgrenze: 120–220 MPa
Zugfestigkeit: 260–350 MPa
Dehnung (Lo=80 mm): ≥36%
Biegsamkeit: 180° mit einem 6t Dorn
Diese Eigenschaften gewährleisten eine hervorragende Leistung bei hochpräzisen Kaltumformungsprozessen und unterstützen eine gleichbleibende Maßgenauigkeit.
DX54D wird im Kaltwalzverfahren hergestellt und anschließend feuerverzinkt. Beim Verzinken wird der Stahl mit geschmolzenem Zink überzogen, wodurch eine gleichmäßige Schutzschicht entsteht, die die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit deutlich erhöht. Dieses Verfahren gewährleistet eine lange Lebensdauer und sorgt gleichzeitig für eine hochwertige Oberfläche, die sich zum Lackieren oder zur Weiterverarbeitung eignet.
DX54D wird in großem Umfang in den Bereichen Automobil, Haushaltsgeräte, Bauwesen und Feinmechanik eingesetzt:
Automobilindustrie: Karosserieteile, Strukturbauteile
Haushaltsgeräte: Kühlschränke, Waschmaschinen, HVAC-Komponenten
Bauwesen: Dachbahnen, Pfetten, Konstruktionsprofile
Feinmechanik: Komplexe Bauteile, die eine hohe Maßgenauigkeit erfordern
Seine Kombination aus hoher Formbarkeit und Korrosionsschutz macht DX54D zu einer idealen Lösung für die Herstellung komplexer Hochleistungsteile.
Im Vergleich zu niedrigeren Güten wie DX51D bietet DX54D aufgrund seiner höheren Dehnung und geringeren Streckgrenze eine bessere Umformbarkeit und eignet sich daher ideal für Tiefziehanwendungen. Es ermöglicht komplexe Formen mit minimaler Rückfederung bei gleichzeitig ausreichender Korrosionsbeständigkeit. Im Vergleich zu höherfesten Güten bietet DX54D eine hervorragende Kaltumformbarkeit bei moderater mechanischer Festigkeit. Die Auswahl sollte auf der anwendungsspezifischen Balance zwischen Umformbarkeit, Festigkeit und Korrosionsanforderungen basieren.
