DX55D-Stahlsorten
Hochfester feuerverzinkter Stahl für Tiefzieh- und Strukturanwendungen
-
Startseite » Unterstützung » DX55D Stahl
- Technischer Support
DX53D Stahl – Technische Daten und Anwendungen
DX55D ist eine hochfeste, feuerverzinkte Stahlsorte gemäß EN 10346 mit einer Mindeststreckgrenze von 550 MPa. Es bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für verschiedene Anwendungen im Bauwesen und in der Fertigung.
Diese Stahlsorte wird häufig für Strukturrahmen, Pfetten und hochbelastbare rollgeformte Profile verwendet. Seine hervorragenden Schweiß- und Kaltumformeigenschaften ermöglichen eine effiziente Verarbeitung beim Biegen, Schneiden, Stanzen und Rollformen. DX55D wird unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, erfüllt internationale Standards und gewährleistet eine zuverlässige Leistung bei Anwendungen mit verzinktem und Baustahl. Als Kernprodukt der Hengze Steel Group genießt DX55D weltweites Vertrauen für langlebige, leistungsstarke Lösungen aus verzinktem Baustahl in den Bereichen Bau, Maschinenbau und Fertigung.
Inhaltsverzeichnis
1. Typische Verwendungen und Auswahlhilfe
- Strukturelle Anwendungen
DX55D ist eine hochfeste, feuerverzinkte Stahlsorte nach EN 10346, die für anspruchsvolle Kaltumformungsanwendungen entwickelt wurde. Mit einer Mindeststreckgrenze von 550 MPa bietet sie eine hervorragende Kombination aus Festigkeit, Umformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. DX55D wird häufig in Strukturrahmen, Pfetten und hochbelastbaren rollgeformten Profilen eingesetzt. Seine hervorragenden Schweiß- und Kaltumformeigenschaften ermöglichen effiziente Biege-, Schneid-, Stanz- und Rollformvorgänge. Hergestellt unter strengen Qualitätskontrollen gewährleistet DX55D eine gleichbleibende Leistung für strukturelle und industrielle Anwendungen.
- korrosions~~POS=TRUNC
DX55D ist mit Aluminium-Silizium (AS) beschichtet, um die Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit zu verbessern. Diese langlebige Beschichtung bietet langfristigen Schutz vor Rost und Oxidation, selbst in rauen Industrie- oder Außenumgebungen, und sorgt gleichzeitig für eine glatte Oberfläche, die sich zum Lackieren oder zur Weiterverarbeitung eignet.
- Formvorteile
DX55D bietet eine hervorragende Formbarkeit mit einer Dehnung von ≥30 % und minimaler Rückfederung und eignet sich ideal für die Herstellung komplexer Formen mit hoher Maßgenauigkeit. Strenge Produktionsstandards garantieren einheitliche mechanische Eigenschaften, die Einhaltung internationaler Spezifikationen und zuverlässige Leistung in strukturellen und technischen Anwendungen.
2. Tabelle mit technischen Daten
1. Anforderungen an die chemische Zusammensetzung (Maximalprozentsatz)
| Stahlsorte | Kohlenstoff (C) | Silizium (Si) | Mangan (Mn) | Phosphor (P) | Schwefel (S) | Titan (Ti) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Dxxnumxd | ≤ 0.12% | ≤ 0.50% | ≤ 0.60% | ≤ 0.10% | ≤ 0.045% | ≤ 0.30% |
2. Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften (Maximalwerte)
| Stahlsorte | Min. Streckgrenze (MPa) | Min. Zugfestigkeit (MPa) | Min. Dehnung (%) Lo=80 mm | Biegewinkel (°) | Dorndurchmesser (× Dicke t) |
|---|---|---|---|---|---|
| Dxxnumxd | 140-240 | 270-370 | ≥ 30% | 180 °C. | 6t |
3. Anforderungen an die Beschichtungshaftung (180°-Biegetest)
| Beschichtungsklasse | Dorndurchmesser (× Dicke t) |
|---|---|
| Z100, Z200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Anwendbare Arten von metallischen Schmelztauchbeschichtungen
| Beschichtungsklasse | Komposition (%) | Hauptfunktionen |
|---|---|---|
| Z (Zink) | ≥99 % Zink | Grundlegender Korrosionsschutz; für den allgemeinen Gebrauch geeignet. |
| ZA (Zink-Aluminium) | 95 % Zn, 5 % Al | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber reinem Zink. |
| ZF (Zink-Eisen) | Zink mit Eisenlegierung | Verbesserte Härte und Verschleißfestigkeit. |
| ZM (Zink-Magnesium) | Zn mit 2–4 % Mg, 5–13 % Al | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen. |
| AZ (Aluminium-Zink) | 55 % Al, 43.5 % Zn, 1.5 % Si | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Wärmereflexion. |
| AM (Aluminium-Magnesium) | Al mit Mg-Legierung | Hohe Korrosionsbeständigkeit; geeignet für Hochtemperaturanwendungen. |
3. DX55D vs. G550 – Was ist der Unterschied?
| Immobilien | Stahlsorte DX55D | Stahlsorte G550 |
|---|---|---|
| Streckgrenze | 140–240 MPa | 550 MPa |
| Zugfestigkeit | 270–370 MPa | 550 MPa |
| Dehnung (80 mm) | ≥ 30% | 2% |
| Biegsamkeit | 180° mit 6t Dorn | 180° mit 4t Dorn |
Häufig gestellte Fragen zu DX55D Steel:
DX55D ist eine kohlenstoffarme, feuerverzinkte Stahlsorte nach EN 10346. Sie ist für Tiefzieh- und komplexe Kaltumformungsanwendungen konzipiert und verbindet hohe Umformbarkeit mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Typische Anwendungen sind Karosserieteile, Haushaltsgeräte und Präzisionskomponenten.
DX55D bietet ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Formbarkeit:
Streckgrenze: 140–240 MPa
Zugfestigkeit: 270–370 MPa
Dehnung (Lo=80 mm): ≥ 30%
Diese Eigenschaften ermöglichen effiziente Biege-, Schneide-, Stanz- und Rollformvorgänge bei gleichzeitiger Wahrung der strukturellen Integrität.
Die „AS“-Beschichtung ist eine Aluminium-Silizium-Schicht, die die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erhöht. DX55D+AS hält Temperaturen bis zu 800 °C stand und eignet sich daher für Hochtemperaturanwendungen wie Fahrzeugabgassysteme.
DX55D wird häufig verwendet in:
Karosserieteile und Strukturbauteile für Kraftfahrzeuge
Haushaltsgerätegehäuse
Architektur- und Konstruktionsprofile, die eine präzise Kaltverformung erfordern
Präzisionsgefertigte Teile mit komplexen Formen
Seine Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und hoher Formbarkeit macht es ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Im Vergleich zu anderen Sorten der DX-Serie bietet DX55D aufgrund geringerer Streck- und Zugfestigkeit eine bessere Umformbarkeit und eignet sich daher für Tiefziehen und komplexe Formen. Höherfeste Sorten wie DX56D oder DX57D bieten eine höhere Festigkeit, aber eine geringere Umformbarkeit. Die Auswahl hängt daher von den Anwendungsanforderungen ab.
