S390GD-Stahlsorten
Hochfester verzinkter Baustahl für Bau- und Industrieanwendungen
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S390GD Stahl – Technische Daten und Anwendungen
S390GD ist eine hochfeste feuerverzinkte Baustahlsorte gemäß EN 10346 mit einer Mindeststreckgrenze von 390 MPa. Es vereint Festigkeit, Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für verschiedene Anwendungen im Bauwesen und in der Fertigung.
Diese Stahlsorte wird häufig für Strukturrahmen, Pfetten und hochbelastbare rollgeformte Profile verwendet. Seine hervorragenden Schweiß- und Kaltumformeigenschaften ermöglichen eine effiziente Verarbeitung beim Biegen, Schneiden, Stanzen und Rollformen.
S390GD wird unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, erfüllt internationale Standards und gewährleistet eine zuverlässige Leistung bei Anwendungen mit verzinktem und Baustahl.
Als Kernprodukt der Hengze Steel Group genießt S390GD weltweites Vertrauen für langlebige, leistungsstarke Lösungen aus verzinktem Baustahl in den Bereichen Bau, Maschinenbau und Fertigung.
Inhaltsverzeichnis
1. Typische Verwendungen und Auswahlhilfe
- Strukturelle Anwendungen
S390GD ist eine hochfeste feuerverzinkte Baustahlsorte gemäß EN 10346 mit einer Mindeststreckgrenze von 390 MPa. Es bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für verschiedene Anwendungen im Bauwesen und in der Fertigung.
- korrosions~~POS=TRUNC
Wenn es feuerverzinkt oder mit einer Metallbeschichtung (Zink, Zink-Aluminium) versehen ist, bietet S390GD zuverlässige Korrosionsbeständigkeit für Dächer, Wandverkleidungen, Dachrinnen und allgemeine Bauanwendungen, insbesondere in milden bis gemäßigten Umgebungen. Die Zinkbeschichtung bietet eine robuste Barriere gegen Korrosion und verlängert die Lebensdauer des Stahls.
- Formvorteile
Die höhere Streckgrenze von S390GD ermöglicht ein einfacheres Biegen, engere Radien und ein geringeres Rissrisiko, wodurch es sich ideal für komplexe Profile, detaillierte Fertigung und Anwendungen eignet, die eine überlegene Formbarkeit erfordern.
S390GD zeichnet sich durch seine hervorragende Kombination aus hoher Festigkeit, ausreichender Duktilität und dauerhaftem Korrosionsschutz aus. Die sehr hohe Mindeststreckgrenze gewährleistet eine hohe Tragfähigkeit bei dynamischer und statischer Belastung. Die Bruchdehnung von mindestens 16 % gewährleistet eine ausreichende Verformbarkeit, um Spannungen bei Profilier- und Biegeprozessen auszugleichen und Rissbildung zu vermeiden.
2. Tabelle mit technischen Daten
1. Anforderungen an die chemische Zusammensetzung (Maximalprozentsatz)
| Stahlsorte | Kohlenstoff (C) | Mangan (Mn) | Phosphor (P) | Schwefel (S) | Silizium (Si) | Aluminium (Al) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S390GD | ≤ 0.20% | ≤ 1.70% | ≤ 0.10% | ≤ 0.045% | ≤ 0.60% | - |
2. Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften (Maximalwerte)
| Stahlsorte | Min. Streckgrenze (MPa) | Min. Zugfestigkeit (MPa) | Min. Dehnung (%) Lo=80mm | Biegewinkel (°) | Dorndurchmesser (× Dicke t) |
|---|---|---|---|---|---|
| S390GD | ≥ 390 | 460-570 | ≥ 16 | 90 | 6t |
3. Anforderungen an die Beschichtungshaftung (180°-Biegetest)
| Beschichtungsklasse | Dorndurchmesser (× Dicke t) |
|---|---|
| Z100, Z200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Anwendbare Arten von metallischen Schmelztauchbeschichtungen
| Beschichtungsklasse | Komposition (%) | Hauptfunktionen |
|---|---|---|
| Z (Zink) | ≥99 % Zink | Grundlegender Korrosionsschutz; für den allgemeinen Gebrauch geeignet. |
| ZA (Zink-Aluminium) | 95 % Zn, 5 % Al | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber reinem Zink. |
| ZF (Zink-Eisen) | Zink mit Eisenlegierung | Verbesserte Härte und Verschleißfestigkeit. |
| ZM (Zink-Magnesium) | Zn mit 2–4 % Mg, 5–13 % Al | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen. |
| AZ (Aluminium-Zink) | 55 % Al, 43.5 % Zn, 1.5 % Si | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Wärmereflexion. |
| AM (Aluminium-Magnesium) | Al mit Mg-Legierung | Hohe Korrosionsbeständigkeit; geeignet für Hochtemperaturanwendungen. |
3. S390GD vs. S550GD – Was ist der Unterschied?
| Immobilien | Stahlsorte S390GD | Stahlsorte S550GD |
|---|---|---|
| Streckgrenze | ≥ 390 MPa | ≥ 550 MPa |
| Zugfestigkeit | 460–600 MPa | 560–720 MPa |
| Dehnung (80 mm) | ≥ 16% | ≥ 10% |
| Biegsamkeit | 180° mit 6t Dorn | 180° mit 6t Dorn |
Häufig gestellte Fragen zu S390GD-Stahl:
S390GD ist eine hochfeste, feuerverzinkte Baustahlsorte gemäß EN 10346 mit einer Mindeststreckgrenze von 390 MPa. Zu seinen wichtigsten mechanischen Eigenschaften gehören:
Streckgrenze: ≥ 390 MPa
Zugfestigkeit: 460–600 MPa
Dehnung (A80): ≥ 16%
Diese Kombination aus Festigkeit, Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit macht es ideal für Strukturrahmen, hochbelastbare rollgeformte Profile und Bauanwendungen.
S390GD wird häufig in Bau-, Fertigungs- und Industrieprojekten verwendet, darunter:
Strukturrahmen: Balken, Säulen und Fachwerke
Dach- und Fassadensysteme: Trapez- und Stehfalzprofile
Infrastruktur und Brücken: Bewehrungsbleche und Träger
Landwirtschaftliche und industrielle Geräte: Im Freien exponierte Komponenten
Solarenergiestrukturen: Photovoltaik-Montagesysteme
Seine hohe Festigkeit und Kaltformbarkeit ermöglichen eine effiziente Verarbeitung beim Biegen, Schneiden, Stanzen und Rollformen.
S390GD ist mit verschiedenen Beschichtungen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit erhältlich:
Z (Zink): Standard-Korrosionsschutz für den allgemeinen Gebrauch
ZA (Zink-Aluminium): Verbesserte Beständigkeit gegenüber atmosphärischen Bedingungen
ZF (Zink-Eisen): Verbesserte Haftung und mechanische Haltbarkeit
ZM (Zink-Magnesium): Überlegener Schutz in maritimen oder rauen Umgebungen
AZ (Aluminium-Zink): Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Wärmereflexion
Die Wahl der richtigen Beschichtung hängt von den Umgebungsbedingungen und Anwendungsanforderungen ab.
Beachten Sie beim Schweißen von S390GD-Stahl:
Vorheizen: Reduziert wasserstoffinduzierte Rissbildung in dicken Abschnitten
Schweißzusätze: Verwenden Sie Elektroden oder Füllstoffe, die mit hochfestem verzinktem Stahl kompatibel sind
Nachbehandlung nach dem Schweißen: Löst Eigenspannungen und erhält die mechanischen Eigenschaften
Sicherheitsmaßnahmen: Zinkbeschichtung erzeugt Dämpfe; sorgen Sie für ausreichende Belüftung
Durch die Einhaltung empfohlener Schweißnormen und die Beratung durch Spezialisten werden optimale Ergebnisse gewährleistet.
