S550GD-Stahlsorten
Hochfester verzinkter Baustahl für Bau- und Industrieanwendungen
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S550GD Stahl – Technische Daten und Anwendungen
S550GD ist eine hochfeste feuerverzinkte Baustahlsorte gemäß EN 10346 mit einer Mindeststreckgrenze von 550 MPa. Es vereint überragende Festigkeit, Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für anspruchsvolle Anwendungen im Bauwesen und in der Fertigung.
Diese Stahlsorte wird häufig für Strukturrahmen, Pfetten und hochbelastbare rollgeformte Profile verwendet. Seine hervorragenden Schweiß- und Kaltumformeigenschaften ermöglichen eine effiziente Verarbeitung beim Biegen, Schneiden, Stanzen und Rollformen.
S550GD wird unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, erfüllt internationale Standards und gewährleistet eine zuverlässige Leistung bei Anwendungen mit verzinktem und Baustahl.
Als Kernprodukt der Hengze Steel Group genießt S550GD weltweites Vertrauen für langlebige, leistungsstarke Lösungen aus verzinktem Baustahl in den Bereichen Bau, Maschinenbau und Fertigung.
Inhaltsverzeichnis
1. Typische Verwendungen und Auswahlhilfe
- Strukturelle Anwendungen
S550GD wird häufig in Strukturrahmen, Pfetten und hochbelastbaren rollgeformten Profilen verwendet. Seine hervorragenden Schweiß- und Kaltumformeigenschaften ermöglichen eine effiziente Verarbeitung beim Biegen, Schneiden, Stanzen und Rollformen.
- korrosions~~POS=TRUNC
Wenn es feuerverzinkt oder mit einer Metallbeschichtung (Zink, Zink-Aluminium, Zink-Eisen, Zink-Magnesium oder Aluminium-Zink) versehen ist, bietet S550GD zuverlässige Korrosionsbeständigkeit für Dächer, Wandverkleidungen, Dachrinnen und allgemeine Bauanwendungen, insbesondere in milden bis gemäßigten Umgebungen. Die Zinkbeschichtung bietet eine robuste Barriere gegen Korrosion und verlängert die Lebensdauer des Stahls.
- Formvorteile
Die höhere Streckgrenze von S550GD ermöglicht ein einfacheres Biegen, engere Radien und ein geringeres Rissrisiko, wodurch es sich ideal für komplexe Profile, detaillierte Fertigung und Anwendungen eignet, die eine überlegene Formbarkeit erfordern.
S550GD zeichnet sich durch seine hervorragende Kombination aus hoher Festigkeit, ausreichender Duktilität und dauerhaftem Korrosionsschutz aus. Die sehr hohe Mindeststreckgrenze gewährleistet eine hohe Tragfähigkeit bei dynamischer und statischer Belastung. Die Bruchdehnung von mindestens 10 % gewährleistet eine ausreichende Verformbarkeit, um Spannungen bei Profilier- und Biegeprozessen auszugleichen und Rissbildung zu vermeiden.
2. Tabelle mit technischen Daten
1. Anforderungen an die chemische Zusammensetzung (Maximalprozentsatz)
| Stahlsorte | Kohlenstoff (C) | Mangan (Mn) | Phosphor (P) | Schwefel (S) | Silizium (Si) | Aluminium (Al) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S550GD | ≤ 0.20% | ≤ 1.70% | ≤ 0.10% | ≤ 0.045% | ≤ 0.60% | - |
2. Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften (Maximalwerte)
| Stahlsorte | Min. Streckgrenze (MPa) | Min. Zugfestigkeit (MPa) | Min. Dehnung (%) Lo=80mm | Biegewinkel (°) | Dorndurchmesser (× Dicke t) |
|---|---|---|---|---|---|
| S550GD | ≥ 550 | 560-600 | ≥ 14 | 90 | 6t |
3. Anforderungen an die Beschichtungshaftung (180°-Biegetest)
| Beschichtungsklasse | Dorndurchmesser (× Dicke t) |
|---|---|
| Z100, Z200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Anwendbare Arten von metallischen Schmelztauchbeschichtungen
| Beschichtungsklasse | Komposition (%) | Hauptfunktionen |
|---|---|---|
| Z (Zink) | ≥99 % Zink | Grundlegender Korrosionsschutz; für den allgemeinen Gebrauch geeignet. |
| ZA (Zink-Aluminium) | 95 % Zn, 5 % Al | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber reinem Zink. |
| ZF (Zink-Eisen) | Zink mit Eisenlegierung | Verbesserte Härte und Verschleißfestigkeit. |
| ZM (Zink-Magnesium) | Zn mit 2–4 % Mg, 5–13 % Al | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen. |
| AZ (Aluminium-Zink) | 55 % Al, 43.5 % Zn, 1.5 % Si | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Wärmereflexion. |
| AM (Aluminium-Magnesium) | Al mit Mg-Legierung | Hohe Korrosionsbeständigkeit; geeignet für Hochtemperaturanwendungen. |
3. S550GD vs. DX51D – Was ist der Unterschied?
| Immobilien | Stahlsorte S550GD | Stahlsorte DX51D |
|---|---|---|
| Streckgrenze | ≥ 550 MPa | 270–500 MPa |
| Zugfestigkeit | 560–720 MPa | 270–500 MPa |
| Dehnung (80 mm) | ≥ 10% | ≥ 22% |
| Biegsamkeit | 180° mit 6t Dorn | 180° mit 6t Dorn |
Häufig gestellte Fragen zu S550GD-Stahl:
S550GD ist eine hochfeste, feuerverzinkte Baustahlsorte gemäß EN 10346. Sie bietet eine Mindeststreckgrenze von 550 MPa und vereint hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Festigkeit, wodurch sie sich ideal für Anwendungen im Bauwesen, in der Automobilindustrie und in der Industrie eignet.
Zu den wichtigsten mechanischen Eigenschaften von S550GD gehören:
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Streckgrenze: ≥ 550 MPa
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Zugfestigkeit: 560–720 MPa
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Dehnung (80mm): ≥ 10%
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Biegbarkeit: 180° mit 6t Dorn
S550GD wird häufig verwendet in:
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Bau: Tragwerkskonstruktionen, Dach- und Wandverkleidungen
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Automobil: Verstärkte Fahrzeugteile und Sicherheitsstrukturen
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Industrielle Fertigung: Maschinenkomponenten und Hochleistungsgeräte
S550GD kann mit Standardverfahren wie Lichtbogen-, Laser- oder Hochfrequenz-Induktionsschweißen geschweißt werden. Um Sicherheit und Schweißqualität zu gewährleisten, sollte vor dem Schweißen ein Teil der Zinkbeschichtung entfernt werden, um schädliche Zinkdämpfe zu vermeiden.
